После обработки на камне клинки шлифовались различными тканями. В Индии нередко мастер заканчивал полировку пальцами своей руки. Советский филолог Н. Р. Гусева, прожившая несколько лет в Индии, так описывает процесс полировки изделий, который согласно преданиям был в ходу у древних индийцев: «Полировка осуществлялась при помощи трех компонентов: песка, наждака и пальца. Так вот, пальцем день за днем, с утра до ночи, месяц за месяцем, год за годом, поколение за поколением. И получали идеальную гладкую поверхность...».

Необыкновенное умение и титанический труд требо­вались, чтобы изготовить булатный клинок. Один кли­нок делался не часы, не дни, не месяцы, а годы...

Теперь совершенно ясно, что секрет булата был не один — их было несколько.

Первая группа секретов относится к особенностям технологии получения слитка булатной стали с присущей ему неравновесной структурой, физической и химической неоднородностью. Эти секреты теперь расшифрованы, получен булатный слиток.

Вторая группа секретов относится к искусству ковки и получению булатных узоров. Многие приемы ковки булата сегодня осмыслены и познаны, воспроизведены почти все известные булатные узоры. Но тут еще последнее слово не сказано, работы в этой области продолжаются.

Третья группа секретов касается чистоты исходных материалов, обеспечивавшей особый химический и фа­зовый состав углеродистой стали, вырабатываемой в древности. Эти секреты современная наука также по­степенно раскрывает.

Четвертая группа секретов включает термическую и химико-термическую обработку стали. Многовековой опыт металлообрабатывающего ремесла позволил оружейникам найти оптимальные режимы термомеханической обработки, цементации, закалки и отпуска стали, которые они держали в секрете. За время, прошедшее с тех пор, термическая обработка стали превратилась в стройную науку. Пользуясь современными теоретическими и экспериментальными методами анализа, можно раскрыть многие секреты, касающиеся термообработки древнего булата.

Наконец, пятая группа секретов касается отделки булатного оружия. Здесь следует решительно признать: воспроизведение методов шлифовки и полировки древних клинков — дело для нас чрезвычайно трудное. Поэтому пока еще никому не удалось достичь легендарной упругости булатных клинков.

Исходя из секретов производства булатной стали сегодня можно достаточно убедительно ответить на вопрос: что такое булат? Но ответ этот будет не прост.

Булат — это углеродистая зазвтектоидная сталь.

Булат не только углеродистая сталь, булат — сталь сверхуглеродистая, близкая по составу к чугуну

Булат не толь­ко сверхуглеродистая сталь, булат — сталь особо чистая, без посторонних примесей.

Булат — высокоуглеродистая сталь, обладающая неравновесной структу­рой, с ярко выраженной макро- и микронеоднородностыо.

Булат — слоистая сталь. Очень твердые слои с высоким содержанием углерода чередуются в булате со слоями, мало насыщенными углеродом и поэтому пластичными. В процессе ковки все слои переплетаются, образуя характерный естественный рисунок.

Булат — узорчатая сталь. Структура булата после применения специальных методов ковки, термомеханической обработки и отделки обеспечивает ему необычайно высокие механические свойства.

Булат—сталь, обладающая одновременно вы­сокой твердостью, прочностью, вязкостью и упругостью. Чередование мягких и очень твердых участков на лез­вии клинка превращает его в микропилу и обеспечива­ет самозатачиваемость.

Булат — сталь, обеспечивающая необычайную остроту лезвия клинка и его самозатачи­ваемость. Таким образом, в понятие «булат» вкладывается целый ряд характерных особенностей этой замечательной стали.